Illustration d’une cellule robotisée compacte, avec bras articulé et convoyeur dans une enceinte de protection.
Robotisation & automatisation industrielle

La robotisation.
À l’échelle de votre PME.

Un bras robotisé. Un processus mieux maîtrisé. Une équipe qui avance. Nous concevons votre projet d’automatisation, de l’étude de faisabilité à la mise en service dans votre atelier.

Projets à partir de 100 000 € HT · Sur mesure, après étude

Enveloppe de projet indicative, HT
100 k€ — 1 M€
Feuille de route de référence, à confirmer
12 mois
Conception, intégration et mise en route
De l’étude au terrain
Une ambition accessible

Votre prochain cap commence par un poste.

Vous dirigez une PME et imaginez la robotisation trop coûteuse, trop complexe ou réservée aux très grandes usines ? Un projet peut commencer par une tâche répétitive, un poste difficile à pourvoir ou une étape qui ralentit toute la production.

Partons de ce qui se passe dans votre atelier. Construisons ce qui lui sera utile.
01

Cibler le bon besoin

Identifier les gestes répétitifs, les manutentions et les points de blocage qui méritent d’être étudiés.

02

Dimensionner au plus juste

Choisir une cellule adaptée à vos pièces, à vos séries, à votre espace et à votre budget.

03

Avancer avec vos équipes

Préparer les usages, les changements de série et la prise en main avec les personnes qui feront vivre la solution.

Des applications concrètes

Là où un robot peut faire la différence.

Une opération bien choisie constitue un point de départ. Nous évaluons chaque application à partir de vos produits et de vos conditions réelles de production.

01

Alimenter les machines

Prendre, positionner, charger et décharger des pièces pour régulariser les flux entre deux opérations.

02

Assembler avec régularité

Étudier la faisabilité de gestes de vissage, d’insertion, de dépose ou d’assemblage sur des pièces maîtrisées.

03

Conditionner & palettiser

Organiser la mise en boîte, le transfert et l’empilage de produits selon leurs formats, leur poids et la cadence attendue.

04

Contrôler & trier

Utiliser la vision pour vérifier une présence, une orientation ou certains défauts visibles, puis orienter les pièces.

Exemples d’applications à étudier. La faisabilité dépend notamment des pièces, des tolérances, des cadences et de l’environnement.

Illustration d’une caméra industrielle avec éclairage annulaire inspectant des pièces sur un convoyeur.
Vision industrielle · Illustration de principe
Robotique + vision + logiciel

Le geste est robotisé. Le reste doit suivre.

Le bras n’est qu’une partie de la solution. Préhension, capteurs, automatismes et interfaces doivent fonctionner ensemble. Nous intégrons la vision et l’intelligence artificielle lorsque le besoin le justifie.

Voir & reconnaître

Repérer des pièces, vérifier leur position et étudier la détection de défauts à partir d’échantillons représentatifs.

Piloter & connecter

Relier le poste aux machines existantes et, si nécessaire, à vos outils de suivi de production ou à votre ERP.

Mesurer & ajuster

Suivre les cycles, les arrêts et les rejets pour comparer le fonctionnement aux objectifs convenus.

L’IA n’est pas systématique : une automatisation classique peut suffire. Les fonctions de sécurité reposent sur des dispositifs adaptés, indépendamment des modèles d’IA.

Un investissement cadré

Un budget pour une solution complète.

Notre positionnement : des projets de robotisation pour PME, de la cellule ciblée à plusieurs postes intégrés. Une étude complète, un devis détaillé et une mise en route sur place.

HT · Enveloppe indicative du projet complet

100 000 €1 000 000 €

Le périmètre à chiffrer ensemble

  • Étude de faisabilité et conception
  • Robot, préhenseur et équipements périphériques
  • Automatismes, logiciel et vision si nécessaire
  • Protections et analyse des risques
  • Intégration, essais et mise en service sur site
  • Documentation et formation des opérateurs

Ce montant est un ordre de grandeur, pas un forfait ni le prix du bras seul. Le devis précise les inclusions, les travaux de site éventuels, les options et la maintenance. L’étude fait l’objet d’un périmètre et d’un prix convenus avant son lancement.

Cadrer mon projet
Une progression lisible

Une feuille de route sur 12 mois.

Un cadre de travail pour passer d’une idée à un poste en production, avec des décisions à chaque étape et un calendrier adapté à votre activité.

  1. Mois 01 — 02

    Observer & étudier

    Analyser le poste, les volumes, les variantes et les contraintes. Évaluer la faisabilité et les gains envisageables.

    Livrable : étude et scénario recommandé
  2. Mois 03 — 04

    Concevoir & chiffrer

    Définir la solution, l’implantation, les interfaces et les critères de réception. Confirmer le budget et le planning.

    Livrable : cahier des charges et devis détaillé
  3. Mois 05 — 08

    Intégrer & tester

    Approvisionner, assembler et programmer. Tester avec vos pièces et vérifier les objectifs avant l’installation.

    Jalon : essais et validation avant livraison
  4. Mois 09 — 12

    Installer & accompagner

    Installer sur site, former vos équipes et accompagner la montée en cadence jusqu’à la réception convenue.

    Jalon : mise en service et prise en main
Vous validez la solution et le devis avant l’engagement de la réalisation.

Calendrier indicatif, à confirmer après étude selon la complexité, les approvisionnements et vos fenêtres d’arrêt. Certains projets sont plus courts, d’autres nécessitent davantage de temps.

Illustration d’un responsable de production et d’une ingénieure étudiant une implantation, à l’extérieur d’une cellule robotisée protégée.
Étude & préparation sur site · Mise en situation illustrative
Pensé pour votre quotidien

Une machine s’intègre. Une équipe s’accompagne.

La réussite se joue aussi autour du robot : accès au poste, changement de série, nettoyage, entretien et réaction en cas d’arrêt. Ces questions font partie du projet dès le départ.

Votre atelier comme point de départ

Nous étudions les équipements à conserver, les interfaces disponibles et les adaptations nécessaires pour organiser l’installation.

Des objectifs vérifiables

Cadence, qualité, disponibilité : nous définissons les critères avec vous. Les gains et le retour sur investissement sont estimés sur vos données, puis confrontés aux essais.

Un cadre clair pour la suite

Rôles des intervenants, formation, documentation, maintenance et assistance sont précisés dans la proposition. Vous savez qui fait quoi.

Vos premières questions

Avant de vous lancer.

Mon entreprise est-elle assez grande pour se robotiser ?

La taille de votre entreprise compte moins que le processus visé. Une tâche répétitive, des volumes suffisants et des pièces maîtrisées peuvent justifier une étude. Nous examinons aussi les variantes et les changements de série. Notre offre cible les PME avec une enveloppe de projet indicative de 100 000 € à 1 million d’euros HT.

Que comprend un projet à partir de 100 000 € ?

Il s’agit d’un budget de départ pour un projet intégré : étude, équipements, programmation, intégration et mise en service, selon le périmètre retenu. Ce n’est ni un tarif standard ni une promesse de couvrir toute application à ce prix. Le devis détaille les inclusions, les options, les éventuels travaux et les coûts de maintenance.

Faut-il remplacer toute ma ligne de production ?

Un poste autonome ou une cellule ajoutée à un équipement existant peut constituer un premier projet. La compatibilité mécanique, électrique et logicielle est vérifiée pendant l’étude. Nous identifions les adaptations nécessaires et les arrêts à prévoir.

Un robot collaboratif peut-il travailler sans protection ?

Le choix d’un robot collaboratif ne suffit pas à rendre une application sûre. L’outil, la pièce, la vitesse et l’environnement doivent être évalués ensemble. Les protections, les fonctions de sécurité et les exigences de conformité applicables sont définies pour l’installation complète.

L’IA est-elle indispensable ?

Nous la proposons lorsqu’elle apporte un intérêt démontrable, notamment pour certains besoins de vision. Une solution classique peut être plus simple à maintenir. Les performances sont évaluées sur des cas représentatifs, avec un traitement prévu pour les situations incertaines.

Garantissez-vous 12 mois et un retour sur investissement ?

Les 12 mois constituent une feuille de route de référence. Le délai est confirmé dans la proposition. Le retour sur investissement est une estimation construite à partir de vos volumes, coûts, cadences et contraintes ; il ne constitue pas une garantie de résultat. L’étude sert précisément à éclairer cette décision.

Que se passe-t-il si l’étude ne justifie pas la robotisation ?

Nous vous présentons les limites identifiées et les alternatives possibles, comme simplifier le poste, revoir le flux ou retenir une automatisation plus légère. Vous décidez de la suite sur cette base, avant de vous engager dans la réalisation.

Commençons par votre atelier

Quel geste aimeriez-vous automatiser ?

Décrivez-nous votre production, le poste concerné et les difficultés rencontrées. Nous pourrons cadrer les premières questions et définir l’étude adaptée.

Échanger sur mon projet

Pour préparer l’échange : pièces, volumes, cadence actuelle, espace disponible et budget envisagé.

Visuels de synthèse créés pour illustrer des principes d’intégration. Ils ne représentent pas des réalisations clients.